冷镦成型油应用过程中的泡沫问题研究

发表时间:2018/12/11   来源:《防护工程》2018年第21期   作者:韩肖云
[导读] 添加消泡剂是解决发泡问题的最常见方法。由于不同类型的润滑油消泡剂在相同的油基泡沫体系中的溶解度不同,消泡分子的分散粒度和分散均匀性,消泡性能也不同,并且发现消泡剂是有影响的。对于具有关键性能因素的冷边成型油使用消泡剂,对于选择和使用消泡剂具有非常重要的指导意义。

        韩肖云
        河南航天精工制造有限公司  河南信阳  464100
        摘要:在冷镦加工过程中长期使用润滑油容易产生泡沫问题,添加消泡剂是解决发泡问题的最常见方法。由于不同类型的润滑油消泡剂在相同的油基泡沫体系中的溶解度不同,消泡分子的分散粒度和分散均匀性,消泡性能也不同,并且发现消泡剂是有影响的。对于具有关键性能因素的冷边成型油使用消泡剂,对于选择和使用消泡剂具有非常重要的指导意义。
        关键词:润滑油;冷镦加工
        润滑油由具有不同功能的添加剂组成,其含量约为基础油的10%,包括抗氧化剂,极压抗磨剂,清净分散剂,抗磅剂,倾点下降剂和粘度指数调节剂。一些添加剂与小分子化合物,高分子化合物和胶体颗粒等。因此,当空气剧烈混合并被外界环境污染物污染时,容易产生大量泡沫,并且形成的泡沫稳定性好。大量泡沫的积聚最终会导致润滑系统产生断油,导致空气阻力和溢出的风险,油温升高和氧化以及机械磨损加剧。向湘滑油加消泡剂是一种化学防泡方法,操作简单,效果最佳。
        因化在国内外被广泛采用。1943年壳牌和海湾研究发展公司同时发现赶油是非常有效的抗泡剂,一直到现在娃油仍是润滑油行业应用最广泛的抗泡剂。但娃油抗泡剂使用过程中存在W下局限性:在酸性介质中不稳定;长期存储容易沉降。这是由于珪油密度比矿物润滑油大,在润滑油中溶解度低且分散粒径大。
        1冷敏成型油的组成
        1.1矿物基础油
        润滑油基础油可分为矿物油、合成油和桂物油,而矿物基础油约占90%。矿物基础油从原油中提炼出来的,由分子量大、沸点高的控类和非轻类组成。随着基础油生产工艺技术的提高,基础油的品质提高和添加剂的配伍性也较好。
        12添加剂冷镦成型油
        添加剂主要有极压抗磨剂、抗氧剂、防铸剂、分散剂、黏度指数改性剂和抗泡剂等,可W改善矿物基础油某些性能方面的不足。
        (1)极压抗磨剂
        冷加工技术在高温氦负荷下进行。为了减少金属表面的机械磨损和降低金属表面温度,可以在金属表面形成致密保护膜并减少加工磨损的化合物称为极压抗磨剂。常见的极压抗磨剂可大致分为氯型,硫型,精制型,智能型,梭口型和纳米离子型。
        (2)抗氧剂
        在使用冷成型油的过程中,由于受热和与空气接触,它会被氧化形成觉醒和其他种类的酸性物质。这些酸性物质可能会轻易腐蚀加工过的紧固件和机床,并且油泥会加剧。润滑油的形成增加了粘度和发泡倾向。油产品的鼓泡将增加油精和空气之间的接触面积,并加剧油产品的氧化。在油品中添加抗氧化剂可以有效减少油品的氧化。常见的酶,胺和杂环抗氧化剂。
        (3)防诱剂
        金属加工涧滑油直接作用于机床和加工件表面,在高温高湿环境下需要涧滑油具有很好的防镑性能,防止机床和加工紧固件诱蚀,起到临时防镑的作用。常见的防绣剂有横酸盐、酷类、簇酸及其衍生物、有机磯酸和有机胺及杂环化合物。
        (4)分散剂
        分散剂在冷激成型油中可W起到分散和增容高媪氧化产生的油泥和积炭的作用,与清净分散剂复合使用效果更佳。无灰分散剂是最常见的油品分散剂,主要有下二酸亚胺和丁二酸醋两大类型。
        2泡沫
        “气泡”是指固体或液体液膜分隔时,被固体或液体薄膜包围的气体,其收集为泡沫状。泡沫经常出现在生活和工业生产中。

如在泡沫驱油中产生的泡沫在采油,以及延迟焦化,原油加工,润滑油,涂料,工业洗涤剂,印染,造纸等过程中产生的泡沫发酵过程是有害的并且需要使用消泡剂来抑制或消除产生的泡沫以满足实际生产需要。
        当分离气泡之间的液膜的厚度为约1mm时,形成球形气泡,并且当积聚气泡之间的液膜厚度为0.01mm时形成的气泡是更稳定的多面体结构。由于平台界面处的液面压力低于液膜的液面压力,液膜开始排出,液膜变薄,直至不稳定的压裂液产生泡沫。但是必须满足以下两个条件:第一,气液接触,即气体分散在液体中;第二种是泡沫产生的速率大于泡沫破裂的速率。由纯液体产生的泡沫不太稳定,但当溶液中存在其它表面活性剂时,发泡趋势增强并且泡沫变得稳定。用各种添加剂在润滑油中存在表面活性剂会使油更容易起泡。当泡沫产生得比泡沫破裂更快时,将获得稳定的泡沫并且泡沫将积聚。
        在润滑油箱中产生的泡沫可以通过泡沫定位分为三种;油上泡,油下泡和混合泡。油泡漂浮在油表面上。油泡的直径很大,约为0.15-3mm或甚至更大,并且泡沫很多并分布在整个液面上。悬浮在油层中的泡沫称为油泡。泡沫密度小,直径小,一般小于1.5mm。冬季粘度较高或气体释放差的润滑油更容易产生油泡,气泡缓慢消失。当液体的上层和下层都有气泡时,它们被称为混合气泡,混合气泡分布在整个油箱中。泡沫的密度大,导致润滑油的透明度下降。
        3高效抗泡剂的研制与应用
        3.1当单体比n(2-EHA):n(VAC)=0.52:.0.48时,引发剂的量为总单体质量的0.2%,并且聚合温度控制在80-110℃之间。在反应时间为6小时,合成的2-EHA/VAC共聚物消泡剂对冷刺激成型油的使用具有良好的效果。在该方法条件下合成的消泡剂的数均分子量Mn=4.63×104,分子量分布系数pD=2%。
        3.2通过凝胶渗透色谱法测定共聚物的相对分子量。实验结果表明,聚合物的分子量和分布与发泡剂的消泡性能有很大关系。数均分子量Mn在4.5×104和6.0×104之间。该产品在冷敏成型油的使用中具有良好的效果。向冷润滑油添加0.05%的非消泡消泡剂可以解决润滑油起泡的问题。
        3.3利用丙帰酸异辛醋与乙酸乙稀醋共聚物油溶性好,油品中分散粒径小,分散稳定性好,有机气体改性消泡剂对肉桂油抗高温,和抗化学品污染能力好的优点,所开发的消泡剂可以解决由于长时间使用而导致润滑油易于起泡的问题,在精制油中添加0.3%的复合消泡剂仍能保持冷成型油的透明性,经济性优于单独使用的非锑消泡剂。
        结束语:
        本文分析比较了冷成型油使用前后组成和性能的变化,探讨了润滑油起泡的原因,并筛选和比较了各种类型的用于润滑油的消泡剂,最终合成和开发新的消泡剂。使用冷成型油后,成型油的运动粘度,泡沫性能和酸值变化很大。添加的有机硅消泡剂发生严重的沉淀。操作油中各种金属元素的含量也有很大变化。纯油氧化不是油起泡的直接原因。加工过程中皂化粉与拉丝粉和锑锑剂混合造成的沉淀现象是导致油品起泡的主要原因。
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