中国水利水电第三工程局有限公司 陕西西安 710000
摘要：随着国家大力建设基层水利水库设施，建设技术正在快速发展，混凝土施工作为工程的主要部分，其施工质量直接影响到工程整体质量。本文分析水工碾压混凝土施工的优势，结合工程案例阐述做好碾压混凝土施工质量控制的措施，旨在提高工程质量。
关键词：水工碾压混凝土；施工质量；控制措施
碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，使用各种建筑原料、外加剂和水充分搅拌制成的无塌落度的干硬性混凝土，采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备，用振动碾分层压实。碾压混凝土施工则是用振动碾压实超干硬性混凝土修建建筑物的施工技术。本文就此展开论述。
1、碾压混凝土施工流程分析
1.1碾压混凝土试验
碾压混凝土试验是混凝土施工工艺中非常重要的一步，这主要是通过试验了解粗骨料和细骨料分别的物理性能，了解并确定是否能够满足混凝土施工的设计要求，满足一定强度。
首先是进行碾压混凝土试验，对搅拌站的粗骨料和细骨料进行配比，确定了粗骨料的粒径以及骨料的产地、可供货量等信息，然后开展碾压实验，了解初凝时间等关键参数，从而为后续混凝土搅拌工序做好准备工作。
1.2拌制
搅拌站是混凝土施工的重要设施，搅拌站的建设也需要安装混凝土的用量和使用周期，让设计单位提前进行设计，以满足现场水库建设中混凝土的用量。而且搅拌站应该配有一种快速测定砂子含水量的装置，具有调节浑水的相应补偿功能，这种测量装置能够及时检测含水量，从而使搅拌站运行人员及时调整混凝土的相关配比参数，确保搅拌出的混凝土满足标号和强度要求。搅拌站还应当配备有相关搅拌工作经验的操作人员，并按照既定好的搅拌方案进行施工。
1.3混凝土的运输
按国家相关规范对施工现场的要求，在混凝土运输车辆进入施工场地时，应当设置清洗装置，提前清理运输车辆上的尘土和其他污垢，同时要在明显的位置设置警示标志和张贴现场车辆管理要求。做好混凝土罐车的管理，做好出入库登记，以及确定每辆车辆的运量、混凝土型号等详细内容，并要做好登记记录的有效管理和保存。运输混凝土的车辆尽量不要剧烈晃动，防止对运输的混凝土造成不利影响。
1.4布料
由于棱角较薄的骨料容易压碎，一定要在边坡的平坦地段出坡。开放方向平行于坝轴线，避免下游方向的形成可能在软弱地带的重要位置。特别是在水库的表面，有两级和三级碾压混凝土，现场施工人员应注意运输车辆的类型，在混凝土上做好标记，以避免混淆。
1.5碾压
大型振动压路机直接压在模板的外围，小振动压路机要将模板和混凝土在岸上压实。轧制方向与水流方向垂直，可以避免轧制带与渗流通道接触不良。
1.6成缝
可以采用钻孔和锤击人工挖孔，孔内填充干砂，在混凝土中产生诱导孔。在施工和设计中，保证诱导孔的位置和间距与挂线一致，并用红漆的位置对孔上的线，利于成缝。
2、水工碾压混凝土施工质量控制措施
2.1案例概况
拦河坝混凝土约10万m³。坝体材料分区为：▽398.0m高程以下，采用C20常态混凝土；▽398.0m～▽445.0m高程之间，采用C20碾压混凝土，其中上、下游各50cm、廊道、冲砂孔周边均采用变态混凝土；▽445.0m～▽461.5m高程之间，采用C20常态混凝土；溢流堰及闸墩采用C25常态混凝土。
2.2施工全过程质量控制
2.2.1碾压试验
通过开展相应的现场碾压试验，我们实现了以下几个目标。
①我们确定了拌合楼的投料的顺序、拌合的时间、碾压混凝土的VC值、层厚度和碾压的遍数、变态混凝土加浆量和加浆工艺、层间结合处理等基础的工艺参数；②基于钻孔取芯和出机口取样所获取的混凝土物理力学指标，初步验证了配合比指标；③针对施工方提供的检测仪器、碾压设备、骨料生产系统和混凝土等进行了检查和试运行等，并且对技术人员进行了相应的技术培训；④基于现场碾压试验的结果，施工方确定了碾压混凝土施工的方法，用以指导施工现场的施工操作。通过施工现场碾压试验的成果组织，为大坝碾压混凝土的正式施工提供了充足的技术准备。
2.2.2质量控制程序
在大坝的施工过程中，采取的外加剂、水泥和粉煤灰等主要的原材料进场时，必须提供相应的产品质量合格证书，施工单位现场试验室必须按照供货商提供的商品，依据相应的规章要求的检测项目和取样频率进行抽样检测，根据厂家检验结果报告单和合格证，完善材料进货验收审批表，此表一式四份，呈报给对应的监理工程师进行审批，没有经过监理工程师审批的原材料不可以使用。与此同时，必须按照相关规范的要求，对上述原材料进行监理平行抽样检测。
2.2.3人工砂石骨料控制
①建立现场巡查制度
在现场巡查过程中，负责监理的工程师必须不定期的对砂石生产流程进行检查，以确保生产工艺的正常运行，质量状态是否满足相应的要求，查阅和检查施工单位试验室检测资料，在生产过程中，施工方是否按照规定的频率进行抽样检查，抽取的样品是否具有一定的代表性，进行的每一项试验是否符合相应规范的要求。
②监理工程师见证抽样检查
施工方在进行试验室取样的整个过程中，负责监理的工程师必须不定期的进行监督，以此见证施工单位的取样检测流程。
③检测结果
通常情况下，人工砂中石粉的合理含量、细度模数是影响碾压混凝土品质的关键因素之一。施工单位试验室现场检测人工砂50组，石粉含量平均控制在15％左右，细度模数平均控制在2.6～2.9之间，用于本工程的桂林新村砂石料场所生产的人工砂指标均能满足设计所指定的施工技术要求，从现场碾压过程中，基于压实度检测和可碾性观察，本工程15％左右的石粉含量、细度模数为2.6～2.9之间的控制指标属于比较合理范围。
在粗骨料内，经常存在大石超径和中石逊径等问题，经分析认为，主要是由于筛分楼80mm筛网的筛程太长，检测筛筛孔不同等原因所致，后改变检测手段后，中石逊径、大石超径的检测指标呈现好转的趋势，合格率得到大大提高。
2.3出机口检测成果
生产过程中，碾压混凝土VC值检测1122次，最大值8.3s，最小值5.1s，平均值为5.8s，控制在设计值5～12s范围内，满足设计要求。碾压混凝土压实度检测561次，最大湿容重为2462kg/m³，压实度为99.9%。
最小湿容重为2440kg/m³，压实度为99.0%；平均湿容重为2455kg/m³，压实度为99.6%，均达到设计值98%，满足设计要求。碾压混凝土抗压强度C20检测99组，其中最大值为29.8MPa，最小值为21.8MPa，平均值为24.3MPa，均大于设计标号，满足设计要求。检测二级配碾压混凝土抗渗4组，其试验最大水压在0.8MPa情况下均未出现渗水现象，满足设计抗渗等级W8要求，抗渗等级合格；检测三级配碾压混凝土抗渗5组，其试验最大水压在0.7MPa情况下均未出现渗水现象，大于设计抗渗等级W6，抗渗等级合格。
2.4钻孔取芯试验成果
为了有效的监控大坝碾压混凝土施工的质量，除了必须在出机口现场压实度容重检测和取样成型试件检测等相关的常规性质量检测外，还分别在坝体碾压混凝土钻2个孔，进行取芯检查工作，并且对部分的芯样进行室内力学性能指标进行检测。
3、结语
总之，保证好水利施工中的碾压混凝土施工技术，可以有效保证水利施工的进行，进而促进我国基础的民生工程的建设发展，推动我国的基础建设。为使水利施工中碾压混凝土施工高质量进行，需要从碾压混凝土施工的特点、优势、存在的问题入手进行分析和总结，有针对性的开展碾压混凝土施工的技术完善工作。
参考文献：
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