煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测检验

发表时间:2018/10/23   来源:《科技研究》2018年8期   作者:郭小丽
[导读] 原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述,提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。

(鄂尔多斯市神东检测有限责任公司  内蒙古  017209)
        摘要:本文从煤矿用织物整芯阻燃输送带的试件制备、使用的仪器和设备、试验步骤、原始记录及数据处理、检测检验报告的审核和质量控制几个方面进行论述,提出了如何保障和提高煤矿用阻燃输送带的检测检验质量。
        关键词:阻燃;输送带;检测检验质量


        中国煤矿以及神东矿区在不断地发展,对于煤矿用阻燃输送带的需求也变得越来越多,它在煤矿生产中起着重要的作用。通过对煤矿用阻燃输送带的检测检验,保证其相关的安全性能指标达到标准要求。常用的煤矿用阻燃输送带包括两类:煤矿用织物整芯阻燃输送带和煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。以下针对煤矿用织物整芯阻燃输送带的部分项目进行介绍:
        1试件制备
        1.1拉伸强度和拉断伸长率测定(1)数量:纵向试件3块,横向试件3块,共6块;(2)尺寸及规格:冲刀冲割;(3)截取位置:离带边至少50mm处冲割;(4)
        样品处置:温度23±2℃,相对湿度45%~75%的环境中放置16h。
        1.2黏合强度测定(1)数量:试件共8块,4块纵向切割(覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块),4块横向切割(覆盖层与带芯之间、带芯内部各2块);(2)尺寸及规格:矩形条状,宽为25mm±1mm,长300mm;(3)截取位置:边缘要切割整齐;(4)样品处置:温度23±2℃,相对湿度65%±5%环境中放置至少24h。
        1.3撕裂力测定(1)数量:A向3块,B向3块;(2)尺寸及规格:专用冲刀制备;(3)截取位置:试件边缘距阻燃带边缘间距不得小于50mm,与切割边间距不得大于18mm;(4)样品处置:温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中放置至少72h.
        1.4表面电阻(1)数量:3块;(2)尺寸及规格:长度和宽度不小于300mm;(3)截取位置:试件应是从完整的阻燃带上切下;(4)样品处置:将试件放置在温度23±2℃,相对湿度65%±5%的环境中至少2h。
        1.5滚筒摩擦试验(1)数量:6块;(2)尺寸及规格:长度不小于950mm(沿阻燃带纵向方向)宽150mm;(3)截取位置:离阻燃带边缘不少于50mm处用刀割取;(4)样品处置:试件表面清洁干净,不得有油污等影响试验值的物质存在。
        1.6酒精喷灯燃烧试验(1)数量:具有完整覆盖层6块(3块纵向,3块横向);剥去覆盖层18块(9块纵向,9块横向);(2)尺寸及规格:矩形,每件长150mm±2mm,宽25mm±2mm;(3)截取位置:离阻燃带边缘至少50mm处割取试件;(4)样品处置:试件保持干净。
        2仪器和设备
        2.1拉伸强度和拉断伸长率测定(1)拉力试验机的准确度为1%,测量范围应满足所测试件的极限值要求;(2)拉力试验机的夹持器工作速度为100mm/min±10mm/min,拉伸过程中试件夹持良好,无打滑无夹断现象。
        2.2黏合强度测定(1)拉力试验机准确度为1%,具有自动记录功能;(2)夹持器应能保证试件固定良好,试验时不打滑。
        2.3撕裂力测定(1)拉力试验机准确度为1%,具有自动记录功能;(2)夹持器应能保证试件固定良好,试验时不打滑。
        2.4表面电阻测定(1)表面电阻测试仪测量范围103?~1010?,准确度1.5级,直流电源电压50V~500V;(2)用黄铜圆柱及同心圆环各一个做电极,内电极的基面为圆形,外电极的基面为环形,两电极的基面应磨平抛光。



        2.5滚筒摩擦试验(1)风速表准确度为0.1m/s,测量范围为0m/s~25m/s;(2)采用装与滚筒中部的热电偶测量滚筒表面温度,热电偶顶部平面与滚筒表面在一个面上,不得低于0.5mm。
        2.6酒精喷灯燃烧试验(1)喷灯应符合MT 182的规定,燃料由带刻度管的容器供给;(2)燃烧试验箱应设有加工好的配合孔,作为燃料导管的入口;(3)秒表最小分度值为0.01s。
        3试验步骤
        3.1拉伸强度和拉断伸长率测定(1)试件两端分别夹于拉力机的两个夹持器上,试件纵向中心线与施力线方向一致;(2)夹持器以100mm/min±10mm/min的恒速对试件进行连续拉伸,直至试件断裂为止,在此过程中自动记录拉力值;(3)试件在断裂前的最大拉力值即为所测的拉断力F1;(4)当拉力增至试件断裂时,记录两标线间的距离L1;(5)试件断裂应发生在100mm标距之间,若被测试件发生打滑或断裂发生在标距以外,则该试件作废,另取试件重作试验。
        3.2黏合强度测定(1)试验时,先从试件一端将一个覆盖层与带芯剥离约75mm,分开的两部分分别夹持在拉力试验机的两个夹持器中,以100mm/min±10mm/min的速度移动夹持器将试件分离的两部分再剥离100mm,同时记录仪自动绘出剥离力记录曲线。试验时对试件未剥开的部分不予固定;(2)在同一试件的另一端按上述程序对另一覆盖层进行试验。
        3.3撕裂力测定(1)试件的两个装夹头分别夹于拉力机的两个夹持器上,试件装夹头的内边应装夹在夹持器中部,夹持器以50mm/min±5mm/min的等速作撕裂试验时,自动记录试件撕裂100mm长所需的力。
        3.4表面电阻测定
        将试件放在一块稍大于试件的绝缘平板上,带导电胶(液)的一面朝上,擦净电极基面,将其放在试件的涂胶面上,外电极连接到测试仪器的接地端或低压端上,内电极接到高压端上,充电1min后,测量电阻,然后在试件的另一面上再重复上述试验。注意不要因呼吸作用使试件表面受潮。
        3.5.滚筒摩擦试验
        (1)共进行6次试验。先将上下覆盖层两面分别与滚筒接触,在静止和流动空气中各做一次试验,对第一批试验获得最差结果的面,再分别在静止和流动空气中各进行一次试验。
        (2)观察有无燃烧观象:试件在试验过程中试验员不应离开试验现场,应随时观察试件是否出现有焰燃烧和无焰燃烧现象,阻燃带试验时间到后(即试件断裂或者60min后)),立即停止滚筒转动,及时取下试件,继续观察是否产生有焰燃烧和无焰燃烧现象。
        3.6酒精喷灯燃烧试验
        (1)试件应垂直于燃烧箱的门,以便观察到试件的两面;(2)试验时把试件放在火焰中燃烧30s后,移走未熄灭的酒精喷灯,从该时起用秒表测量试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间。
        4原始记录及数据处理
        检测人员认真填写原始记录,记录中主要包括的信息:检测所引用/参考的标准、样品编号、检测方法及检测项目名称、检测环境及检测使用的设备、标准/参考物质等,保证数据准确无误,整理完毕后签字确认。
        5检测检验报告的审核和质量控制
        必须对检测检验报告的合理性、符合性以及规范性等进行严格审核,必须保证数据和结论精确、无误。严格控制各个环节,做到客观、规范、准确、高效。
        6总结
        在进行检测检验时,一定要严格按照标准进行操作,要保证标准的有效性。在检测检验过程中认真严谨、一丝不苟,保证检测结果的科学性和合理性。做好煤矿用阻燃输送带的检测检验工作,有效杜绝不合格产品应用于井下从而消除隐患,确保矿区井下生产的稳定性和安全性。
        参考文献:
        [1]杨超.煤矿用阻燃输送带的检测检验[J].化工管理,2014,(23).
        [2]吴俊峰.煤矿用织物整芯阻燃输送带检测方法[J].河南化工,2016,(6).
        作者简介:郭小丽(1983—) 女,2008年专科毕业于天津工程师范学院,2010年函授本科毕业于内蒙古工业大学,工程师,主要从事检测检验工作。单位:鄂尔多斯市神东检测有限责任公司内蒙古 017209

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